透氣性是指包裝材料允許氣體通過的能力。在包裝領(lǐng)域,透氣性對(duì)食品和藥品的保質(zhì)期、品質(zhì)穩(wěn)定性以及防潮、抗氧化等方面有重大影響。例如,在食品包裝中,主要研究的是氧氣對(duì)包裝材料的透過性能,即包裝材料的透氧性能。
包裝用紙透氣性影響因素分析
一、材料結(jié)構(gòu)特性
纖維含量與形態(tài):植物纖維含量直接影響透氣性,纖維含量高時(shí)孔隙率增加,透氣性顯著提升(如針葉木漿纖維比闊葉木漿更易形成多孔結(jié)構(gòu));
纖維長(zhǎng)度與交織密度:纖維過長(zhǎng)或交織過密會(huì)降低透氣性,短纖維松散排列則透氣性更高。
加工工藝影響:打漿度越高,纖維分絲帚化程度增加,導(dǎo)致紙張緊度上升,透氣性降低;
涂層處理:涂布工藝(如PE涂層、蠟質(zhì)覆膜)會(huì)封閉紙張表面孔隙,阻隔氣體滲透。
厚度與緊度:紙張厚度增加時(shí),氣體穿透路徑延長(zhǎng),透氣性下降;
二、復(fù)合材料特性
高分子材料極性:復(fù)合膜中極性材料分子間作用力強(qiáng),氣體擴(kuò)散系數(shù)低,阻隔性優(yōu)于非極性材料。
結(jié)晶度與分子鏈剛性:高結(jié)晶度材料分子鏈排列緊密,氣體滲透阻力大,復(fù)合后透氣性降低;
三、環(huán)境與外部因素
1.濕度升高時(shí),紙張吸濕膨脹導(dǎo)致孔隙閉合,透氣性下降(如卷煙紙?jiān)诟邼穸拳h(huán)境下透氣度損失可達(dá)30%);
2.溫度升高會(huì)加速氣體分子熱運(yùn)動(dòng),透氣性短期提升,但長(zhǎng)期高溫可能引發(fā)材料老化,孔隙結(jié)構(gòu)破壞。
3.復(fù)合層間粘合不勻或分層會(huì)導(dǎo)致氣體沿界面擴(kuò)散,實(shí)際透氣性高于單一材料理論值。
抗張強(qiáng)度、耐破度、耐折度等強(qiáng)度性能也是選擇包裝紙的重要考慮因素。例如,醫(yī)用透析紙需要具有一定的濕強(qiáng)度和機(jī)械性能,常添加濕強(qiáng)劑和干強(qiáng)劑來提高其透氣度和強(qiáng)度。
環(huán)保包裝用紙透氣性能優(yōu)化要點(diǎn)
1、改良涂布工藝采用石蠟空心微球等材料替代傳統(tǒng)涂層,利用微孔結(jié)構(gòu)增強(qiáng)透氣性,同時(shí)保留防水防油功能。
2、涂布后復(fù)合鍍鋁BOPP薄膜,提升機(jī)械強(qiáng)度與透氣均勻性。
3、調(diào)整施膠量并添加硼砂,減少膠水對(duì)纖維孔隙的封閉,降低水分滯留。
4、優(yōu)化木漿配比調(diào)控:針葉木漿(長(zhǎng)纖維)與闊葉木漿(短纖維)混合,平衡紙張強(qiáng)度和透氣性。
5、復(fù)合透氣性膜材(如導(dǎo)氣無(wú)紡布或金屬微孔膜),形成梯度阻隔結(jié)構(gòu)。
6、在膠水中添加防水粘合劑,減少潮氣滲透,同時(shí)保持微孔透氣通道。
7、使用TQD-Paper紙張透氣度測(cè)定儀檢測(cè)包裝紙透氣性能